Kantlim siver i selvklebende etikett: Hva du trenger å vite
Når du bruker selvklebende etiketter for merking, møter sluttbrukere ofte problemer som lim som siver ut fra kanten av etikett selvklebende eller den selvklebende etiketten som fester seg direkte til bunnpapiret, noe som ikke bare påvirker produksjonseffektiviteten, men kan også føre til en stor mengde sløsing med etiketter eller varer. Slike problemer øker vanligvis kostnadene og påvirker kundeopplevelsen, og forårsaker til og med tap av merkevarens omdømme. I følge år med faktisk case-analyse er det mange årsaker til denne situasjonen, inkludert kvaliteten på råvarene, prosesseringsteknologien til trykkerier, emballasjemetoder og driftsmetodene til sluttbrukere under bruk. Følgende er noen mulige årsaker til problemet med limlekkasje ved selvklebende etiketter, og tilsvarende løsninger er foreslått.
Råvarekvalitet
1. Endringer i mengde lim som påføres
Endringer i temperatur og fuktighet i ulike årstider og regioner vil forårsake endringer i mengden lim som påføres i det selvklebende materialet. Spesielt i miljøer med høy temperatur øker limets flytbarhet, noe som kan føre til at lim siver ut av kanten av etiketten. For å sikre stabiliteten til materialkvaliteten, må etikettprodusenter opprettholde tett kommunikasjon med leverandører for å sikre at de selvklebende materialene levert av leverandørene forblir konsistente under belegningsprosessen. Hvis det er et selvklebende selvklebende materiale, bør produsenten gjøre justeringer i ulike årstider og utføre kvalitetskontroll basert på faktorer som beleggmengde, temperatur og fuktighet. Spesielt i et miljø med høy luftfuktighet kan det påførte limet bli påvirket, noe som forårsaker fluktuasjoner i etikettkvaliteten, så det er nødvendig å styrke den nøyaktige kontrollen av mengden lim som påføres.

2. Kvalitetskontroll av lim
Kvaliteten på lim påvirker direkte brukseffekten av selvklebende etiketter, spesielt i problemet med limlekkasje i kanten av etiketten. Flytigheten til limet er nært knyttet til vanninnholdet og løsningsmiddelinnholdet. For mye løsemiddelinnhold eller fuktighet vil gjøre limet for flytende og deretter trenge inn til kanten av etiketten. For å unngå dette problemet, må produsentens etikett strengt kontrollere kvaliteten på limformelen for å sikre at fuktighetsinnholdet og løsemiddelinnholdet i det ferdige selvklebende materialet er innenfor et rimelig område. Samtidig, gjennom laboratorietesting, kan forholdet mellom beleggmengde, tørketemperatur og belegningshastighet optimaliseres for å oppnå den beste limytelsen.
3. Lagring eller lagring av materialer
Materialene til blanke selvklebende etiketter må lagres i et passende miljø, spesielt kontroll av temperatur og fuktighet er avgjørende. For høy temperatur eller fuktighet kan føre til at limet mykner eller øker flyten, noe som igjen får etiketten til å siver. Derfor, etter å ha mottatt de selvklebende materialene, bør etikettprodusenter og sluttbrukere oppbevare dem i et miljø med passende temperatur og fuktighet, unngå lagring under ekstreme forhold og sikre at ytelsen til limet ikke påvirkes.
Produksjonsprosessen for etikettutskrift
Skjæreprosess Skjæring er et nøkkeltrinn i produksjon av selvklebende etikettruller. Skarpheten til stansekniven og justeringen av trykket påvirker direkte skjærekvaliteten til etiketten. Hvis stansekniven ikke er skarp nok, kan den kanskje ikke kutte helt av det selvklebende laget av etiketten, noe som resulterer i lim som siver ut på kanten av etiketten. For å sikre stanseeffekten er regelmessig vedlikehold og rengjøring av stansekniven svært viktig. Under stanseprosessen, hvis flat stansing brukes, bør spesiell oppmerksomhet rettes mot regelmessig rengjøring eller utskifting av svampen på stanseplaten. I tillegg bør viklingsspenningen etter stansing holdes passende for å unngå overdreven spenning som forårsaker lim som siver ut på kanten av etiketten. Tilmerke jumborull, er det best å utføre striping så snart som mulig etter stansing for å redusere effekten av spenning i etikettrullen på limpenetrering.
1. Striping prosess
Stripeprosessen krever spesiell oppmerksomhet til rengjøring og regelmessig vedlikehold av bladet for å forhindre at limet som er festet til overflaten av bladet overføres til basispapiret, noe som får den selvklebende etiketten til å feste seg under pakkeprosessen. Den stripete etiketten bør strammes riktig for å unngå lim som siver på kanten av etiketten på grunn av for stor viklingsspenning. Etter at etiketten er sluppet, sjekk den på opprulleren og juster spenningen i rullen, noe som effektivt kan redusere risikoen for etikettlim som siver ut. Om nødvendig kan den selvklebende etiketten plasseres på en papirpall for ytterligere å redusere virkningen av løshet og spenning på etikettens kvalitet.
2. Emballasje og lagring
Under pakking av etiketten skal etiketten festes og plasseres på standard måte. Når de strippede etikettene eller enkeltetikettene etter stansing legges i emballasjeboksen, bør det sikres at etikettene ikke klemmer hverandre. Overdreven klemning vil føre til at etikettlimet blir komprimert og forårsaker limlekkasje. Passende plass bør være igjen i etikettemballasjeboksen, og ikke plasser for mange etiketter for å unngå at den selvklebende etikettrullen blir påvirket av ytre krefter under transport, som forårsaker limlekkasje. I tillegg bør lagringsmiljøet til de ferdige selvklebende etikettene også kontrolleres strengt for å unngå ekstreme temperatur- og fuktighetsforhold som har en negativ innvirkning på etikettens kvalitet.

3. Miljøfaktorer
Temperatur- og fuktighetskontrollen til etikettproduksjonsverkstedet eller lageret er spesielt viktig. Den ferdige selvklebende etiketten bør plasseres på hyllen for å unngå å bli klemt eller i et miljø med høy luftfuktighet og høy temperatur i lang tid. Variasjoner i temperatur og luftfuktighet vil påvirke limets vedheft og flytbarhet, noe som resulterer i at limet siver ut i kanten av etiketten. Derfor bør produksjonsmiljøet opprettholde stabil temperatur og fuktighet for å forhindre at rullens selvklebende etiketter blir påvirket av det ytre miljøet under lagring og transport.
Forholdsregler for brukere av terminalmerke som er i bruk
1. Lagringsmiljø
For brukere av terminalmerke er det avgjørende å sikre at lagringsmiljøet til den selvklebende etiketten er hensiktsmessig. Selvklebende blanke etiketter bør oppbevares i et passende temperatur- og fuktighetsmiljø, spesielt i den varme og fuktige sommeren. Den høye temperaturen på lageret kan øke flytbarheten til etikettlimet, og dermed forårsake problemer med limlekkasje. Derfor bør lageret holdes innenfor et rimelig temperatur- og fuktighetsområde for å unngå kvalitetsproblemer på etiketten på grunn av feil lagringsmiljø.

2. Merkemiljø
Bruksmiljøet til de selvklebende trykte etikettene må også kontrolleres ordentlig. Spesielt under produksjons- og merkeprosessen bør temperaturen og fuktigheten holdes i en ideell tilstand for å unngå problemer med inntrengning av lim forårsaket av miljøfaktorer. Et ideelt merkemiljø kan sikre jevn påføring av selvklebende etiketter, forbedre merkingseffektiviteten og redusere tap forårsaket av limlekkasje.
Sammendrag
Selv om problemet med limlekkasje på kanten av den selvklebende etiketten kan virke mindre, kan det ha en alvorlig innvirkning på produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten når det først oppstår. For å løse dette problemet er det nødvendig ikke bare å starte med valg og kvalitetskontroll av råvarer, men også å ta hensyn til alle detaljer i produksjonsprosessen, inkludert stansing, striping, emballasje og andre lenker. Samtidig må brukere av terminalmerker også ta hensyn til miljøkontroll under lagring og merking for å sikre at de selvklebende klistremerkene er i best stand før og under bruk. Gjennom omfattende styring og omhyggelig prosesskontroll kan forekomsten av limlekkasjeproblemer av selvklebende etiketter effektivt unngås for å sikre jevn fremdrift i produksjonen.
Fra forståelsen ovenfor kan vi se at problemet med limlekkasje av selvklebende etiketter ofte ikke er forårsaket av en enkelt faktor, men et resultat av flere faktorer som råvarer, prosesskontroll og bruksmiljø. Derfor er det spesielt viktig å velge et etikettproduksjonsselskap med en materialforsyningskjede av høy kvalitet, streng prosessstyring og rik bransjeerfaring.
Som en profesjonell fabrikk med 20 års erfaring innen produksjon av etiketter, følger Sailingpaper strengt kvalitetsstandarder i alle ledd fra kontroll av kildemateriale til produksjon og prosessering til inspeksjon av leveringskvalitet. Vi bruker svært stabilt selvklebende etikettmateriale, avansert stanse- og stripeutstyr og standardiserte pakkeprosesser for å unngå vanlige problemer som limlekkasje og omvendt klebing i størst grad. Samtidig støtter Sailingpaper også en rekke etikettstørrelser og materialtilpasning, rask levering, betjener globale kunder og gir deg mer profesjonell og effektiv merkeløsninger.
Velg Sailingpaper for å gjøre etikettene mer intime og merkene sikrere!